根据鞋产品的结构和工艺流程，制定制鞋工艺和工艺流程，正确使用和管理鞋机，这是现代化机器制鞋的最基本原则。只有遵照这原则，制鞋机械的作用才能充分发挥。

   原则上制鞋设备的作用主要分为：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

   快做鞋，是制鞋机械最突出的作用，是鞋械高效生产的特点。为改变手工制鞋生产效率低、做鞋慢的不足，鞋机技术不断得到创新与发展。1845年，缝纫机的发明，使机器缝帮代替手缝；1858年，单线链式透缝机的发明，帮和底的机器缝合开始摆脱笨重的手工操作；1876年，裁断机的发明，使刀模截料开始代替剪刀裁料；1833年，绷帮机的发明，使鞋帮在内底上的装配效率大为提高；1887年，钉跟机的发明，使鞋跟不再用锤子敲打……100多年来，各种工艺和工序的制鞋机械不断发明和完善，使80多种鞋机生产效率不断提高。

   多做鞋，是制鞋机械成套性、规模化的出发点，是单机生产走向程序化生产的必然结果。提高单机的高效生产，是多做鞋的第一步。把多种单机按照制鞋工艺流程组合起来，实现有节奏的、效率更高的生产方式，达到多做鞋的目的，更能发挥制鞋机械的作用。各种制鞋生产流水线的应用，体现制鞋机械成套性和规模化。缝帮生产线和胶粘鞋成型与装配生产线，就是科学设计生产流程、合理配置制鞋机械的典范。

   做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋机械须确保鞋质量。如制鞋机械不能确保鞋的质量，制鞋机械将失去其作用。所以，鞋机的工作原理、传动原理、控制原理、结构原理、产品质量、各项性能等方面，必须满足鞋产品的技术要求和质量标准的需要。

   在这三方面上，我们便于知道鞋机在鞋厂生产上是不可或缺的，这确实在鞋产品里发挥了淋漓至今的作用